推制(zhì)彎頭就(jiù)是(shì)推制(zhì)成型的(de)彎頭，彎‌✔>頭推制(zhì)成型時(shí)主要(yào∏¥)的(de)一(yī)種彎頭成型生(shēng)産制(zhì)作(zuò)♣σ§工(gōng)藝，首先是(shì)因為(wèi)推制(zhì)成型的(≈®de)彎頭也(yě)就(jiù)是(shì)推制(zhì)彎頭♣Ω生(shēng)産制(zhì)作(zuò)速度快(kuài)，然後> 就(jiù)是(shì)推制(zhì)彎頭生₩‍σ→(shēng)産制(zhì)作(zuò)時( ★&₽shí)可(kě)以成批量生(shēng)産制(zhì)作(zu"✔±ò)，在就(jiù)是(shì)推制(zhì)彎頭的™  (de)質量好(hǎo)，推制(zhì)彎頭這(zhè)種成型工★&↔ (gōng)藝是(shì)彎頭主要(yào)的(de)成型♣♦生(shēng)産制(zhì)作(zuò)工(gōng)藝。

推制(zhì)彎頭-幾何形狀的(de)主參數(shù)有(yǒu)曲率‍•半徑R、與曲率半徑圓垂直的(de)截面不(♠πbù)圓度( 實際截面直徑Ds - 标準截面直✔‍©≤徑Db) 及壁厚δ( 見(jiàn)圖1)'₽€φ 。影(yǐng)響推制(zhì)彎頭幾何形狀的(de)工(gōng)藝參數★€(shù)有(yǒu)： 推制(zhì)用(yòng)坯料的σ♣♠(de)材質、壁厚和(hé)外(wài)徑、芯♣&棒頭的(de)材質及形狀、加熱(rè)溫度及其分(fēn)布以≈εα¥及推進速度。下(xià)面分(fēn)别討(tǎo$'‌)論各工(gōng)藝參數(shù)對(duì)推制(zhì)彎頭幾π≈∑何形狀的(de)影(yǐng)響。 （1）推制(β↑¶zhì)彎頭用(yòng)坯料的(de)材質、壁厚和(hé)外(wài)徑對©♣↓α(duì)推制(zhì)彎頭幾何形狀的(de)影Ω♥σ★(yǐng)響火(huǒ)力發電(diàn)行(xα← íng)業(yè)常用(yòng)推制(zhì)彎頭的>€(de)材質有(yǒu)WB36 和(hé)A335P22 等。→∏☆∞WB36 的(de)高(gāo)溫強度小(xiǎo)γε₹于A335P22 的(de)高(gāo)溫強度，WB↔<₽σ36 的(de)高(gāo)溫塑性小(xi>≥×ǎo)于A335P22的(de)高(gāoσ$‌)溫塑性，WB36 的(de)導熱(rè)系數(shù)小(xiǎo)&<↓∏于A335P22 的(de)導熱(rè)系數(shù)。故在坯料外(wàφ≠i)徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相(xiàng)同的(de¶★∏™)情況下(xià)，WB36 與模具的(de)貼∏±φ合性能(néng)小(xiǎo)于A335P22 。推制(zhì)₹$彎頭需要(yào)正火(huǒ)+ 回火(huǒ)熱(rπ¶è)處理(lǐ)、機(jī)加工(gōng)端口，壁厚需留有(yǒu)燒δ←損及機(jī)加工(gōng)餘量。一(yī)般餘±γγ量為(wèi)彎頭理(lǐ)論壁厚的(de)10 % ～20 %。彎<₹ ☆頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小(xiǎo)，與模具的(d≠§e)貼合性能(néng)越好(hǎo)，但(dàn)彎頭內(nèi)弧越容易✘> 失穩起皺。根據金(jīn)屬在塑性變形時(shí)體(tǐ)積不(bù)變™ε→、推制(zhì)成形時(shí)壁厚不(bù)變( 實際微(wēi)∑<減薄) 、彎頭外(wài)弧長(cháng)¥→™✘度與管坯長(cháng)度相(xiàng)等的(de)₹÷特點，推導出推制(zhì)管坯外(wài)徑公式：

Dp ———管坯外(wài)徑； R———彎頭曲率半徑；

δ———彎頭壁厚；

D———彎頭截面直徑。

如(rú)果實際選用(yòng)的(de)管坯外(wài)♠♦徑比按公式計(jì)算(suàn)得(de)到(dào)的(de)Dp值小(xΩσ♣'iǎo)，與模具貼合性能(néng)好(hǎo)，但(dànπ₽↓®)彎頭內(nèi)弧容易失穩起皺。如(r•♦ ú)果實際選用(yòng)的(de)管坯外(wàφ ∏i)徑比按公式計(jì)算(suàn)得(de)到(dào)的(de)♠₽€₽Dp 值大(dà)，結果則正好(hǎo)相(xiàng)反↓≈。根據上(shàng)述原則，對(duì)本次試驗用(yòng)推​α¶$制(zhì)彎頭采用(yòng)的(de®₽)推制(zhì)管坯見(jiàn)表1 (≈‍×  A 為(wèi)彎管左段部分(fēn)) 。

( 2) 芯棒頭的(de)材質及形狀對(duì)推制(z ↕hì)彎頭幾何形狀的(de)影(yǐng)響£©'✔ 芯棒頭材質及形狀是(shì)一(yī)個(gè)重要(yà® πεo)的(de)工(gōng)藝參數(shù)，‌ ÷由設計(jì)及制(zhì)造直接控制(zhì)。

芯棒頭材質一(yī)般有(yǒu)ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20$βNi14 、ZG1Cr25Ni20Si2 、ZG0Cr20Ni25 等σ‍↔，高(gāo)溫強度及耐磨性逐漸升高(gāo)，價格也(yě)是(shì)相(γ'xiàng)應升高(gāo)。如(rú)果是(shì)小(xiǎo)批σ∏★量生(shēng)産，可(kě)以選擇ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr©×÷20Ni14 ； 如(rú)果是(shì)大(dà)批量生(•‌shēng)産，應選擇ZG3Cr25Ni20 φ§♣Si2 、ZG0Cr20Ni25 ，但(dàn)‌"£ZG0Cr20Ni25 價格太高(gāo)，故這(zh✔​è)次試驗芯棒頭材質選用(yòng)了(le)ZG1Cr25Ni20 ∏↑Si2 。芯棒頭按曲率半徑分(fēn)為(wèi)單曲&£率、雙曲率和(hé)多(duō)曲率三種。單曲率、雙₩¥φδ曲率、多(duō)曲率芯棒，推力逐漸減小(xiǎo)，制(πβ← zhì)作(zuò)成本逐漸升高(gāo)。本次試驗選雙曲率芯棒φσ¶≥。按截面形狀分(fēn)為(wèi)圓截面和(hé)橢圓截¥× 面兩種，圓截面制(zhì)作(zuò)簡單，成本低(dī)，但(dàn)推¥‌制(zhì)彎頭的(de)橢圓度及減薄率過大(d✔↑<‍à)；橢圓截面制(zhì)作(zuò)複雜(zá)，成本高(gāo)，但♥δ(dàn)推制(zhì)彎頭的(de)橢圓度及減薄率小(xiǎoσσ€)。本次試驗選橢圓截面芯棒。按是(shì)否有(yǒu)整形段±↔→分(fēn)為(wèi)有(yǒu)整形段芯棒頭和(hé)無整形段芯棒頭兩δ≠σ種。有(yǒu)整形段芯棒制(zhì)作(zuò)複雜(zá)，成&✔↓本高(gāo)，使用(yòng)時(shí)間(jiān)長≠×(cháng)； 無整形段芯棒制(zhì)作(z☆'∑☆uò)簡單，成本低(dī)，但(dàn)前端磨損快(kuài)。本次試驗Ω'≥•選有(yǒu)整形段芯棒。