IPN8710飲水(shuǐ)管道(d→™↕σào)專用(yòng)塗料塗膜無毒性,高(gāo)固體(tǐ),低(dī)粘πβ度是(shì)一(yī)種強附著(zhe),高(gāo)β₹₩強度,耐沖磨,耐水(shuǐ)解,耐腐蝕和(hé)耐水✔♣ (shuǐ),耐候性非常優良的(de)新型防腐塗✔​'≥料.适用(yòng)于石油,化(huà)工(gōng),電(diàn)力,冶金​​₩(jīn),交通(tōng),食品,氣櫃,管道(d↕✔ào),貯罐等各種設備設施內(nèi)壁,鋼結構及混凝φβ土(tǔ)表面作(zuò)長(cháng)效防腐蝕塗料,也(yě)可(kě)用∑§↕‌(yòng)作(zuò)埋地(dì)管道(dào)的(de)¥×♦ 內(nèi)外(wài)壁防腐和(hé)冷(lěng)卻塔內(nèΩ♠₩©i)壁防腐塗料 氰凝防腐塗料屬芳香族聚氨酯,有(yǒu¶✔)優越的(de)耐化(huà)學藥品,耐熱(rè)及耐輻射性∞€能(néng),塗膜物(wù)理(lǐ)力學>≤<性能(néng)好(hǎo),強度高(gāo),耐磨¶♣≥且具有(yǒu)光(guāng)澤,防腐蝕性能(néng)優異塗 ♣∑∞膜耐油,耐酸,堿鹽,耐工(gōng)業(yè)廢氣.
       IPN8710防腐鋼管'γ主要(yào)用(yòng)于混凝土(tǔ)表面,化(γ÷​huà)學設備,管道(dào),油罐,以及水(shuǐ)閘,水(sh∑™ ∑uǐ)壩,碼頭,礦井等設施或設備防腐.
一(yī)、組成：該産品是(shì)由環氧樹(shù)•♠脂為(wèi)主劑的(de)一(yī)種雙組分(fēn)、高(gāo)固↔≥≈體(tǐ)分(fēn)的(de)塗料。分(fēn)底漆和(hé)面漆。甲組份由$↓環氧樹(shù)脂、顔料及添料、助劑組成。乙組份是(shì)以改性胺類配制(≈←​zhì)的(de)固化(huà)劑。
二、特性及應用(yòng)領域：
耐久性好(hǎo)，環氧樹(shù)脂固化(huà)後的(δ✔‌de)漆膜堅韌耐水(shuǐ)、塗膜無毒→✔∏φ，對(duì)水(shuǐ)無污染。附著(zhe)力§φ強，漆膜與漆膜之間(jiān)都(dōu)有(yǒu)很(hěn)好(←ε≤hǎo)的(de)附著(zhe)力。防鏽耐水(shuǐ)性能(n ±§éng)優異，采用(yòng)優良的(de)防鏽原料，能£‌‍♣(néng)保證其防鏽性能(néng)。具有(yǒu)很(hěn)好(hσ™δǎo)的(de)機(jī)械強度、漆膜堅韌，具有(yǒu↓λ)耐磨和(hé)耐沖擊性能(néng)。固體(tǐ)含量高(gāo↔☆)，塗膜較厚。室溫固化(huà)成膜。無須大 ≈'→(dà)型烘培設備。
廣泛适用(yòng)于飲水(shuǐ)艙>™♠、水(shuǐ)管道(dào)、水(shuǐ)箱、水(βΩshuǐ)塔等供水(shuǐ)設備的(de)內(€∏→nèi)壁塗裝及砂糖、谷物(wù)的(de)貨艙內(nèi)使用(yòng)。 <'¥也(yě)可(kě)作(zuò)為(wèi♥Ω∞Ω)遊泳池、發電(diàn)廠(chǎng)冷(lěn• g)卻塔及成裝燃料油、汽油的(de)金(jīn)屬、↔•混凝土(tǔ)的(de)內(nèi)壁塗層。
三、技(jì)術(shù)指标：（注：耐化(huà)α•₹學試劑為(wèi)底，面複合層）
項目 指标 項目 指标
漆膜外(wài)觀及顔色 白(bái)色、漆膜平整 抗沖擊力公斤/厘米​β© 50
粘度（塗-4粘度計(jì)）秒(miǎo) &≠>30 附著(zhe)力（劃圈法）<"級 1
幹燥時(shí)間(jiān)：表幹（h） &©"&lt;2 柔韌性（mm） 1
實幹（h） 24 耐3%鹽水(shuǐ) 72h 無變化(huà)™↓₽↔
耐10%酸、堿、鹽 72h 無變化(huà) 耐油 72h 無變≥φ化(huà)
 
四、施工(gōng)及貯存：
（1）塗裝前須将物(wù)體(tǐ)面灰塵、←φδ油物(wù)、氧化(huà)皮、等處理(☆ lǐ)幹淨。達到(dào)Sa 2.5級，以保證塗刷質量。施工(gōng₩§)中嚴禁帶入水(shuǐ)份。
（2）施工(gōng)配比方法為(wèi)：将甲組分(fēn)大(dà)®©€口打開(kāi)，将乙組分(fēn)加入甲組™↓分(fēn)內(nèi)，充分(fēn)攪拌↕→均勻。熟化(huà)30分(fēn)鐘(zhōng)，即可÷↑(kě)進行(xíng)塗裝。
（3）此材料要(yào)求随配随用(yò★™∏ng)，配比後的(de)塗料須在八小(xiǎo)時(shí)之內(n>πèi)用(yòng)完。未配完的(de)材料要(yào)密封保存©φ​。陰雨(yǔ)天或相(xiàng)對(duì)溫度φγ±δ大(dà)于75%時(shí)應停止施工(gōng)。≠<對(duì)于腐蝕介質嚴重的(de)部位，建議(yì)多(duō)道(λ'₩dào)塗刷。
（4）産品應存放(fàng)在陰涼幹燥處，防止日(rì)光(guāng ♣£↑)直接照(zhào)射，隔絕火(huǒ)源，遠(yuǎn)離(lí)熱(rè)σ₹δ‍源。貯存期為(wèi)十二個(gè)月(yuè)，↓∑‍期滿後應檢驗各項技(jì)術(shù)指标，如(rú)達到(dào)指标Ω↑₩要(yào)求，可(kě)繼續使用(yò♠✘<✘ng)。
五、IPN8710防腐鋼管規範
1、ipn8710飲水(shuǐ)防腐鋼管鋼材表面除鏽後應在16小(xiǎo)↓©時(shí)內(nèi)，在潮濕區(qū)和(hé)沿海(hǎi)地(d✘✔✘→ì)區(qū)應在8小(xiǎo)時(shí)內(nèi)塗刷底漆，否★>則發生(shēng)二次生(shēng)鏽，則須用(yòng)鋼絲刷處理(lǐφ")。 
2、對(duì)已預塗車(chē)間(jiān♥↓)底漆的(de)物(wù)件(jiàn)在運輸、裝配過程中的₩↕(de)焊接部位及熱(rè)處理(lǐ)時(shí)≠→産生(shēng)的(de)損傷部位和(hα±é)缺陷、火(huǒ)工(gōng)損傷部位，用(yòng ∏★)電(diàn)動砂輪、鋼絲刷處理(lǐ)。 
3、對(duì)塗有(yǒu)鋅粉底漆，已受大(dà)氣π'≈≠侵蝕産生(shēng)的(de)白(bái)鏽（鋅鹽），用(yòng)手動或電Ω>♣≥(diàn)動鋼絲刷、清水(shuǐ)處理(l♥←®&ǐ)。 
4、對(duì)于高(gāo)硬度、雙組份Ω₩&固化(huà)塗膜，超過了(le)塗裝間(jiān)隔，須用(yò →≈÷ng)砂紙(zhǐ)、鋼絲絨将漆膜打毛處理(lǐ)。
六、IPN8710防腐鋼管施工(gōng)注意事(shì)≤λ"項
1、ipn8710飲水(shuǐ)防腐鋼管基層表面清理(l★↕×ǐ)幹淨、去(qù)浮塵、去(qù)油污，凸起↓∑§的(de)顆粒、棱角、松動部位應鏟除，外(wài)觀平整度要(yào)✘≈ 好(hǎo)。凹坑、不(bù)平處用(yòng®∞≤λ)膩子(zǐ)修補平整。
2、 新混凝土(tǔ)有(yǒu)泛潮或可(kě)滲析物(wù)，₹₹會(huì)影(yǐng)響塗層的(de)質量，需要(≠'↓yào)養護28天以上(shàng)，水(sδ↓±≥huǐ)泥砂漿基層面養護14天以上(shàng)。但(α♣dàn)由于幹燥條件(jiàn)不(bù)同，砂漿及混↔₽凝土(tǔ)的(de)堿性下(xià)降速度不♥×€(bù)完全一(yī)樣，應根據不(bù)同地(dì)區(qū) ≥"、不(bù)同季節等條件(jiàn)作(z→$"εuò)出判斷，有(yǒu)條件(jiàn≠≈)的(de)以測試數(shù)據為(wèi)準，含水(shuǐ)率™Ωε低(dī)于10%，PH值小(xiǎo)于10。水(shuǐ)泥♦φ∑基材面含水(shuǐ)量、幹燥程度也(yě)可(kě)目&✔測以外(wài)觀表面發白(bái)為(wèi)₽♣¶÷準。  
3、ipn8710飲水(shuǐ)防腐鋼管條件(jiàn)允許，新混凝土(↕∑≥tǔ)表面用(yòng)5~10%的(de)稀鹽酸處理(lǐ)，再用(yòn"☆g)清水(shuǐ)洗滌幹淨，充分(fēn)風(fēng)幹，效果佳。 &n↓•bsp;
4、膩子(zǐ)配制(zhì)：一(yī)般以同類型塗料為(wèi®↕α)基料，加水(shuǐ)泥、石英粉、滑石粉、₩♣↑稀釋劑等配制(zhì)的(de)膩子(zǐ)，或由本廠(chǎng)配套δ®‌£的(de)專用(yòng)膩子(zǐ)。如& (rú)果不(bù)批嵌膩子(zǐ)，弊：由于較毛糙的(de)水(sh×‌uǐ)泥壁吸油量大(dà)的(de)原因，會(h₽♠☆↓uì)造成淺色漆多(duō)道(dào)也(yěσ®∞)蓋不(bù)了(le)底和(hé)浪費(fèi)‍×油漆的(de)現(xiàn)象，且外(wài)觀形象≈×>γ難看(kàn)；利：塗層附著(zhe)牢固。