礦用(yòng)塗塑鋼管，又(yòu)名塗塑鋼管、鋼φ₹λ塑複合管、塗塑複合鋼管，是(shì)以鋼管為←₹(wèi)基體(tǐ)，通(tōng)過噴、滾、浸、吸工(gōng)藝在φ÷鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一(yī)層☆≠≤塑料防腐層或在內(nèi)外(wài)表面熔接塑料防腐層的(de)® ♣"鋼塑複合鋼管。塗塑鋼管具有(yǒu)優良的(de)耐腐蝕性和(hé)比較™γ✘小(xiǎo)的(de)摩擦阻力。環氧樹(shλ‍<ù)脂塗塑鋼管适用(yòng)于瓦斯氣體(tǐ)∑β₽ 等介質的(de)輸送。

技(jì)術(shù)參數(shù)
通(tōng)用(yòng)顔色：黑(hēi)色，灰色，藍(lán≈©₽)色，紅(hóng)色，綠(lǜ)色；
塗層厚度：EP(環氧樹(shù)脂)噴塗厚度為(wèi)100um-4§β 00um；
産品規格：DN50—DN1220；
環境溫度：-30℃ 至120℃；
連接方式：法蘭（适用(yòng)任意口徑）。
 
産品特性
礦用(yòng)塗塑鋼管是(shì)采用(yò‍β•¥ng)雙抗EP(環氧樹(shù)脂)進行(xíng)內(nè×★↕i)外(wài)塗覆的(de)産品，具有(yǒu)優®÷₹☆良的(de)耐腐蝕性能(néng)。同時(shí)塗層本身(∞δ•shēn)還(hái)具有(yǒu)良好(hǎo)‍"ε∑的(de)阻燃抗靜(jìng)電(diàn)性。吸水(s> huǐ)率低(dī)，機(jī)械強度高(gāo)，摩擦系數(shù)  小(xiǎo)，能(néng)夠達到(dào)長(≠ ♦cháng)期使用(yòng)的(de)目的(de)。
 
産品優點
1.優良的(de)耐腐蝕性和(hé)較小(₹→xiǎo)的(de)摩擦阻力，具有(yǒu)良好(hǎo)的(de)σ↑‍阻燃抗靜(jìng)電(diàn)效果。
2.兩端采用(yòng)法蘭連接，安裝迅速。
3.承受壓力強度好(hǎo)，大(dà)壓強可(kě)達6Mpa。
4.适應埋地(dì)和(hé)潮濕環境，并可(kě)以耐高(gāo)±™溫和(hé)極低(dī)的(de)溫度。
5.無毛刺、管壁光(guāng)滑，方便施工(gōng)。
 
工(gōng)程标準
《煤礦礦用(yòng)産品安全标志(zhì)暫行(xíng)辦法》；
 
檢測方法
1.外(wài)觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的(de)外(wài)觀質量，試驗結果應符合5.1的(de™×)規定。
2.厚度測量
從(cóng)塗覆鋼管的(de)兩端取不(bù)同長(chán €g)度的(de)兩個(gè)橫斷面，在每個(gè)橫斷面用(yòng)電(↔¶diàn)磁測厚儀測量圓周上(shàng)直交的(de)任意四點的(de÷₽☆≥)塗層厚度，試驗結果應符合5.4的(de)規定。
3.針孔試驗
管段試件(jiàn)長(cháng)度約為(wèi)100>¥→"0mm，用(yòng)電(diàn)火(huǒ)花(h'←↕σuā)檢漏儀對(duì)鋼管塗層在規定試驗電(diàn)壓下(xià¥₹∏)進行(xíng)檢查，塗層厚度不(bù≥λ₹×)大(dà)于0.4mm，試驗電(diàn)壓為(wèi₽™ )1500 V，塗層厚度大(dà)于0.4mm，試驗電(diàn)∑<™壓為(wèi)2000V。檢查有(yǒu)無電(diàn)火(hu•₩↕←ǒ)花(huā)産生(shēng)，試驗結果應符合5.5的(₹​‍€de)規定。
4.附著(zhe)力試驗
附著(zhe)力試驗按CJ/T 120-2008中7©σ✔.4.2進行(xíng)，試驗結果應符合5.6的(de)規定。
5.彎曲試驗
DN≤50mm的(de)塗覆鋼管進行(xíng)彎曲試驗≈↑。管段試件(jiàn)長(cháng)度為(wèi)(1200±100)m☆•m。
在溫度為(wèi)（20±5）℃的(de)環境下(xià)，以鋼↔α管公稱通(tōng)徑的(de)8倍為(w¶♥✘±èi)曲率半徑，彎曲角度為(wèi)30°，在₽™¶'彎管機(jī)或模具上(shàng)進行(xíng)彎曲。彎曲試π←←→驗時(shí)管內(nèi)不(bù)帶填充物(wù)，焊縫位于彎  曲主面的(de)側面。
試驗後，從(cóng)彎曲圓弧的(de)中部将試件(jiàn)剖開π₽∏↔(kāi)，檢查內(nèi)塗層，試驗結果應符合 ↔§5.7的(de)規定。
6.壓扁試驗
DN>50 mm的(de)塗覆鋼管進行(xíng)壓♠±扁試驗。管段試件(jiàn)尺寸長(cháng)為(wèi)（50<♥±10）mm。
在溫度為(wèi)（20±5） ℃的(de)環境下(xià)， ™将試件(jiàn)置于兩平闆之間(jiān)，在壓力試驗機(j♦¥≠ī)上(shàng)逐漸壓縮至兩平闆間(jiān)距離(l>÷ ©í)為(wèi)試件(jiàn)外(wà<¶≠i)徑的(de)五分(fēn)之四，壓扁時(shí)塗覆鋼管焊縫垂直于載荷施≠↑•加方向。試驗後，檢查內(nèi)塗層，試驗結↕ ≤果應符合5.8的(de)規定。
7.壓扁試驗
8.沖擊試驗
從(cóng)塗覆鋼管的(de)任意位置切取長(chá≥ ng)約100mm的(de)試樣，在溫度為(wèi)（2α↑0±5）℃的(de)環境下(xià)，按規定進行(xíng)沖擊試驗，觀察↔≈內(nèi)塗層的(de)損壞情況。試驗時(shí)，焊縫應在✘Ω₽"沖擊面相(xiàng)反的(de)方向，試驗結≠₽¶λ果應符合5.9的(de)規定。
9.真空(kōng)試驗
管段試件(jiàn)長(cháng)度為(wèi)（50$©0±50）mm，使用(yòng)适當的(de)措施堵住管道(dào)進出口，從↔£™(cóng)進口逐漸增加負壓至660mmσ¶♠汞柱，保持1min，驗後檢查內(nèi)塗層，試驗結果應符< σ§合5.10的(de)規定。
10.高(gāo)溫試驗
管段試件(jiàn)長(cháng)度為(wèi)（100±1φ×✔€0）mm，将試件(jiàn)放(fàng)置在<γ↑≠恒溫箱中，升溫至（300±5）℃，并恒溫1h，然後取出自(zì)€π 然冷(lěng)至常溫。試驗後，取出試件(jià Ωφ‍n)并檢查內(nèi)塗層(允許外(wài)觀顔色變深、發暗( ₹↑₹àn)現(xiàn)象)，試驗結果應符合5.11的(de)規定。