給排水(shuǐ)塗塑鋼管是(shì)專≈♠Ω對(duì)于給排水(shuǐ)而研發的(de)一(yī)種新型複合管✘§材，該複合管道(dào)綜合了(le)各種管道(dào)的(φφ≠de)特點，既有(yǒu)鋼管的(de)鋼度和(α¥​hé)硬度，又(yòu)有(yǒu)塑料管的(de)耐磨、耐>≤δ腐蝕、摩擦系數(shù)小(xiǎo)等優點，是(shì)一(yī)款φ'性價比非常高(gāo)的(de)綠(lǜ)色節能(néng)管材。₽≠®被廣泛用(yòng)在工(gōng)業(yè)給排水(shuǐ)、生(∏←÷>shēng)活給排水(shuǐ)、海(hǎi)水(shuǐ)處理(lǐ)π₩↓、暖通(tōng)循環水(shuǐ)及化(huà)工(gō≠₹↕ng)流體(tǐ)輸送等領域，被稱為(wèi)之為(wèε∑i)“優質綠(lǜ)色建材”稱号。

技(jì)術(shù)說(shuō)明(míng)

管道(dào)種類：內(nèi)外(wàγ¶↓☆i)塗塑、內(nèi)塗塑及外(wài)鍍鋅內(←®nèi)塗
塗層材料：環氧樹(shù)脂、聚乙烯
産品顔色：紅(hóng)色、白(bái)色↑" 、藍(lán)色和(hé)灰色（可(kě)根據客戶要§Ω↑(yào)求選定顔色）
加工(gōng)工(gōng)藝：熱(rè)浸塑、β×高(gāo)壓靜(jìng)電(diàn)噴塗、滾塑、​↓包塑
管道(dào)規格：DN15-DN2200（大(dà)可(k♥β✔$ě)以加工(gōng)到(dào)3200）
執行(xíng)标準:CJ/T120-2008 給水(shuǐ)塗塑複合鋼管←π
安全性能(néng)：均複合GB/T17219标準
沖擊強度：≥55kg
膠化(huà)時(shí)間(jiān)：≤120（200℃）
連接方式：卡箍、法蘭及絲扣，埋地(dì)可(kě)以用(>₹>×yòng)雙金(jīn)屬焊接或無損傷連接
檢測方法

外(wài)觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的(de)外(wài)觀質量，試驗結果±♠♠÷應符合5.1的(de)規定。
厚度測量
從(cóng)塗覆鋼管的(de)兩端取不(bù)同長(< ™cháng)度的(de)兩個(gè)橫斷面，在每個(gè)橫 ☆♠≤斷面用(yòng)電(diàn)磁測厚儀測量圓周上(shàng)直交的(de)φ€任意四點的(de)塗層厚度，試驗結果應符合5.4的(de)規定。
針孔試驗
管段試件(jiàn)長(cháng)度約為(wèi)¥Ω 1000 mm，用(yòng)電(diàn)火(™<∏βhuǒ)花(huā)檢漏儀對(duì)鋼管塗層在規定試驗±×€電(diàn)壓下(xià)進行(xíng)檢查，塗層厚度不(b'≈↑ù)大(dà)于0.4mm，試驗電(diàn)壓為® ®(wèi)1500 V，塗層厚度大(dà)于0.4 mm，試±↕∞驗電(diàn)壓為(wèi)2000 V。檢查有(yǒu)無電(∞↑✘diàn)火(huǒ)花(huā)産生(shēng)，試驗™​結果應符合5.5的(de)規定。
附著(zhe)力試驗
附著(zhe)力試驗按CJ/T 120-20 δ∞≈08中7.4.2進行(xíng)，試驗結果↑₹​應符合5.6的(de)規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的(de)塗覆鋼管進行(x ↔íng)彎曲試驗。管段試件(jiàn)長(c¶α€>háng)度為(wèi)(1200±100φπ∑φ) mm。
在溫度為(wèi)（20±5） ℃的(de)環境下( ∏•₹xià)，以鋼管公稱通(tōng)徑的(de)8倍為(wèi)曲率半徑，彎曲∑&∞角度為(wèi)30o，在彎管機(jī)或模具上(shàng)進行(x¶₩íng)彎曲。彎曲試驗時(shí)管內(nèi)不(b←↑​±ù)帶填充物(wù)，焊縫位于彎曲主面的©£ε(de)側面。
試驗後，從(cóng)彎曲圓弧的(de)中部β↕≈π将試件(jiàn)剖開(kāi)，檢查內(n±<èi)塗層，試驗結果應符合5.7的(de)規定Ω‌ ≥。
壓扁試驗
DN>50 mm的(de)塗覆鋼管進行(xíng)壓扁試驗。管段試件(✔↔jiàn)尺寸長(cháng)為(wèi)（50±10 ☆） mm。
在溫度為(wèi)（20±5） ℃的(de​§)環境下(xià)，如(rú)圖1所示，将試件(÷λ±jiàn)置于兩平闆之間(jiān)，在壓力試驗機(jī)上(shàng>♥)逐漸壓縮至兩平闆間(jiān)距離(lí)為(wèi)試件(jiàn)外(♥₹wài)徑的(de)五分(fēn)之四，壓扁時(shí)塗覆鋼管λ♣ ≈焊縫垂直于載荷施加方向。試驗後，檢查內(nèi)塗層，試驗結果應符合5.8的×≠>(de)規定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從(cóng)塗覆鋼管的(de)任意位置切取長(cháng <λ)約100 mm的(de)試樣，在溫度為(wè♠±₩≈i)（20±5） ℃的(de)環境下(xià)，如(rú)圖2所示，按表¥∑☆€2的(de)規定進行(xíng)沖擊試驗，觀察內(nèi)塗層的(de♦₽ק)損壞情況。試驗時(shí)，焊縫應在沖擊面相(xiàng)反的λ¥↓ε(de)方向，試驗結果應符合5.9的(de)規定。
表2 沖擊試驗條件(jiàn)
公稱通(tōng)徑 DN
mm錘重，kg落下(xià)高(gāo)度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
沖擊試驗裝置
真空(kōng)試驗
管段試件(jiàn)長(cháng)度為(wèi)（500±50） m↔€₹m,使用(yòng)适當的(de)措施堵住管道(dào)進π∞☆出口，從(cóng)進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持​ε1 min,試驗後檢查內(nèi)塗層，試驗結果應符合5.10的<×(de)規定。
高(gāo)溫試驗
管段試件(jiàn)長(cháng)度為 ¶≈♥(wèi)（100±10） mm，将試件(ji≤≈àn)放(fàng)置在恒溫箱中，升溫至（3₩≠00±5） ℃，并恒溫1 h，然後取出自(zì)然冷(lěng)至常溫。試δ™δ驗後，取出試件(jiàn)并檢查內(nèi)塗♥πβ層(允許外(wài)觀顔色變深、發暗(àn)現(x§∑¶☆iàn)象)，試驗結果應符合5.11的(de)規定。
低(dī)溫試驗
管段試件(jiàn)尺寸長(cháng)度為‍♥‌≤(wèi)（100±10） mm，将試件(jiàn)放(fàng)置在低‍£‌(dī)溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，¥δε✔并恒溫1 h，然後取出放(fàng)置在溫度✘↕×為(wèi)（20±5） ℃的(de)環境下(xià)（4～7<≠） h。試驗周期結束後，取出試件(jiàn)檢查其內(nèi)塗層，并按6.σ←Ω∏4的(de)規定進行(xíng)附著(zhe)力試驗，試驗結果應符>∏合5.12的(de)規定。
壓力循環試驗
管段試件(jiàn)長(cháng)度為(wè$£i)（500±50） mm,使用(yòng)适當的(de)措施堵住管道(d↕γào)進出口，并與水(shuǐ)壓供給系統相(xiàng)連接，充水(shu&₹α<ǐ)排除空(kōng)氣，然後進行(xíng)3000次€↕  從(cóng)（0.4±0.1） MPa至 MPa的(de)交變水(shuǐ)←©∑↔壓試驗，每次試驗的(de)周期不(bù)大(dà)于2 s。₩γ‌¶試驗後檢查內(nèi)塗層，并按6.4的(de)規定進行(xí♠​∏€ng)附著(zhe)力試驗，試驗結果應符合5.13的(de)規¥‍∏定。
溫度循環試驗
管段試件(jiàn)長(cháng)度為(wèi)(500φ¶γδ±50) mm，将試件(jiàn)按下(xià)列順序♠♣₩在每個(gè)溫度條件(jiàn)下(xià)放(fàng)置2λ 4 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗後試件(jiàn)放(fàng)置在溫度為(wèi)(20±5)¶¥ ℃的(de)環境中24 h，檢查內(nσ★èi)塗層情況，并按6.4的(de)規定進行(xíng)附著(zh←£e)力試驗，試驗結果應符合5.14的(de)↔∑↓♥規定。
溫水(shuǐ)老(lǎo)化(huà)試驗
管段試件(jiàn)尺寸長(cháng)度約為(wèi)100 ∞↑mm，管段兩端裸露處應進行(xíng)相(xiàng)£δ₹應的(de)防腐處理(lǐ)，将管段放(fàng)置在（70±2） ℃的(d₹✔↓e)蒸餾水(shuǐ)中浸泡30 d，試驗後取♦₹δ 出自(zì)然冷(lěng)卻至常溫，檢查試件(jiàn)內‍¶(nèi)塗層，試驗結果應符合5.15的↔±♦₩(de)規定。
施工(gōng)、安裝要(yào)點
1）、應按《建築給水(shuǐ)塗塑複合管管道(dào)工(gōn•γg)程技(jì)術(shù)規程》CECS125：2001執♦÷δ行(xíng)。
2）、塗塑鋼管應選用(yòng)下(xià)列施工(gōngφ ≈÷)機(jī)具：
（1）切割應采用(yòng)金(jīn)屬鋸切割；
（2）壓槽應采用(yòng)專用(yòng)滾槽機(jī)；
（3）彎管應采用(yòng)彎管機(jī)冷(lěα​ng)彎；
（4）套絲應采用(yòng)電(diàn)動套絲機(jī)進行(xí←≈✔ng)管螺紋加工(gōng)；
（5）塗塑鋼管端口去(qù)毛刺和(hé)加工(gōng)園角應采用(  βφyòng)锉刀(dāo)加工(gōng)；
（6）塗敷高(gāo)強度無機(jī)溶劑液體(tǐ)環÷₹氧樹(shù)脂塗料應采用(yòng)小(xiǎo≠≥∞)毛刷或小(xiǎo)牙刷。
3）、塗塑鋼管施工(gōng)程序應符合下(xià)列要(yào)求：
（1）塗塑鋼管不(bù)宜埋設于鋼筋混凝土(tǔ)結構φ'層中；
（2）塗塑鋼管管道(dào)安裝中禁止進行(xíng)焊♣ε←&接；
（3）塗塑鋼管管道(dào)安裝宜從(cóng)大(dà)口徑逐漸接駁到(d∏σ$ào)小(xiǎo)口徑，管口應及時(shí)封堵；
（4）塗塑鋼管在運輸、裝卸及工(gōng)地(dì)施工(≈↔♦gōng)中，嚴禁抛摔和(hé)劇(jù)烈撞©✘♠ 擊；
（5）塗塑鋼管安裝時(shí)，管徑不("λbù)大(dà)于DN50時(shí)可(k©↕¶φě)用(yòng)彎管機(jī)冷(lěng)彎"✔₽®，但(dàn)其彎曲曲率半徑不(bù)得(de)小(xiǎo↕↔¶&)于8倍管徑，彎曲角度不(bù)得(de)$↕ ↔大(dà)于10°。
适用(yòng)領域

1.城(chéng)市(shì)自(zì)來(lái)水(sδ♦huǐ)管，住宅和(hé)商業(yè)樓的(de)供水(shu'§¥☆ǐ)系統
2.用(yòng)作(zuò)城(chéng)市(shì)污水(↓±γshuǐ)和(hé)工(gōng)業(yè)污水(shuǐ)輸送δ∏管道(dào)
3.消防給水(shuǐ)系統、綠(lǜ)化(huà)帶噴淋系統
4.該管道(dào)可(kě)以用(yòng)來→<®(lái)排放(fàng)酸堿流體(tǐ)介質
給排水(shuǐ)塗塑鋼管種類繁多(duō)，适應範圍廣，÷₽‌可(kě)以用(yòng)在各個(gè)工(gōng)程¶♦領域。産品每一(yī)項性能(néng)指←<标均通(tōng)過标準測試，嚴格得(de)說(shuōε♠∞)該産品的(de)确是(shì)不(bù)可(kě)多(duō) ∑'得(de)的(de)管道(dào)。給排水σ•≥π(shuǐ)塗塑鋼管還(hái)可(kě)以在滿≥ββ足壓力的(de)情況下(xià)，采用(yòng)薄點的(de)基×$€♣材，這(zhè)樣可(kě)以節約資源，達到(dàoγ≥)節能(néng)、高(gāo)現(xiàn)價比标準規定。
标準

1）、産品标準
《給水(shuǐ)塗塑複合鋼管》CJ/T120÷←'-2008
《建築給水(shuǐ)塗塑複合管管道(dào)工(gōng)程技(★£jì)術(shù)規程》CECS125：2001
《生(shēng)活飲用(yòng)水(shuǐ)輸配水( ε¥shuǐ)設備及防護材料的(de)安全性評價标準》GB/T 17219✔$γ↑-1998
2）、工(gōng)程标準
《建築給水(shuǐ)排水(shuǐ)設計σ∞‍ε(jì)規範》 GB 50015-2003
《建築給水(shuǐ)排水(shuǐ)及↑‌§采暖工(gōng)程施工(gōng)質量γ'σ驗收規範》GB50242-2002