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直縫焊管
熱(rè)力管道(dào)工(gōng)程
焊接鏈接
滄州鑫隆管道防腐保溫工程有限公司
直縫鋼管是(shì)焊縫與鋼管縱向平行(xíng)的(§≥de)鋼管。通(tōng)常分(fēn)為(wèi)公←↔ 制(zhì)電(diàn)焊鋼管、電(diàn)焊薄壁管、變壓器(q©±✘ì)冷(lěng)卻油管等等。直縫焊管生(s♣π↔hēng)産工(gōng)藝簡單,生(shēng)産效率高(gāo),β成本低(dī),發展較快(kuài)。螺旋焊管的(de)強度£ε一(yī)般比直縫焊管高(gāo),能(néng)用(yòng)較窄的(de)∑≠坯料生(shēng)産管徑較大(dà)的(de)焊管,還(hái≥®±←)可(kě)以用(yòng)同樣寬度的(de)坯料Ωπ生(shēng)産管徑不(bù)同的(de)焊管。但δ σ€(dàn)是(shì)與相(xiàng)同長(cháng)度± ∑的(de)直縫管相(xiàng)比,焊縫長¥Ω(cháng)度增加30~,而且生(sh σβēng)産速度較低(dī)。直縫...
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直縫鋼管是(shì)焊縫與鋼管縱向平行(xíng)的(de)鋼管✘ε。通(tōng)常分(fēn)為(wèi)公制(zhì)電(diàn↕α)焊鋼管、電(diàn)焊薄壁管、變壓器(qì)冷(lěng)卻油管等等♠φ≤。直縫焊管生(shēng)産工(gōng)藝簡單 ¶,生(shēng)産效率高(gāo),成本低(dī),發展較快(kuà★£i)。螺旋焊管的(de)強度一(yī)般比直縫焊管高(gāo),能(nénε∑∑g)用(yòng)較窄的(de)坯料生(shēng)産管徑較大(dà)的(d>©$δe)焊管,還(hái)可(kě)以用(yòng)同樣↕×δ寬度的(de)坯料生(shēng)産管徑不∑✔×(bù)同的(de)焊管。但(dàn)是(≤€shì)與相(xiàng)同長(cháng)度的(de)直縫管相(x ∏iàng)比,焊縫長(cháng)度增加30~,而且生(shēσ≤ng)産速度較低(dī)。
直縫鋼管按生(shēng)産工(gōng)藝可(♦§×kě)分(fēn)為(wèi)高(gāo)頻(pín)直縫鋼管和(hλ✘→'é)埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不(bù≤∑≈')同的(de)成型方式又(yòu)分(fēn)為(wè>☆π•i)UOE、RBE、JCOE鋼管等。下(xià)面σπ介紹最常見(jiàn)的(de)高(gāo)頻(pín)直縫鋼管和≥©♠(hé)埋弧焊直縫鋼管的(de)成型工(gōng)藝。
埋弧焊工(gōng)藝直縫鋼管_直縫鋼管廠(chǎn♠δ☆g)家(jiā)_直縫鋼管價格
1. 闆探:用(yòng)來(lái)制(zhì)造大(dà)口徑埋弧焊↔ 直縫鋼管的(de)鋼闆進入生(shēng)産線後,首先進行(x™>→íng)全闆超聲波檢驗;
2. 銑邊:通(tōng)過銑邊機(jī)φ"≠對(duì)鋼闆兩邊緣進行(xíng)雙面銑削,使之達€γ★到(dào)要(yào)求的(de)闆寬、闆邊平行(xíng)度™€£≤和(hé)坡口形狀;
3. 預彎邊:利用(yòng)預彎機(jī)進行(xí"→γng)闆邊預彎,使闆邊具有(yǒu)符合要(y♠♣ ào)求的(de)曲率;
4. 成型:在JCO成型機(jī)上(shàng)首先将預彎後®ε•"的(de)鋼闆的(de)一(yī)半經過多(duō)次✘步進沖壓,壓成"J"形,再将鋼闆<→<<的(de)另一(yī)半同樣彎曲,壓成"C♠€σ'"形,最後形成開(kāi)口的(de)&↓∑&¥quot;O"形
5. 預焊:使成型後的(de)直縫焊鋼管合縫并采用(yò≤©ng)氣體(tǐ)保護焊(MAG)進行(xíng)連續焊接;
6. 內(nèi)焊:采用(yòng)縱列多(duō)絲埋弧焊(最多(πΩδ"duō)可(kě)為(wèi)四絲)在直縫鋼管內(nèi)側進行(xíng)焊接;
7. 外(wài)焊:采用(yòng)縱列多(duō)絲&β埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外(wài)側進行(x"&íng)焊接;
8. 超聲波檢驗Ⅰ:對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外(wài)焊縫∞£™及焊縫兩側母材進行(xíng)的(de)檢查;
9. X射線檢查Ⅰ:對(duì)內(nèδΩi)外(wài)焊縫進行(xíng)的(de)X射線工(gōng)業(Ω ✔®yè)電(diàn)視(shì)檢查,采用(yò™✔₹ng)圖象處理(lǐ)系統以保證探傷的(de)靈敏度;
10. 擴徑:對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(cháng)進行(xíng↕ )擴徑以提高(gāo)鋼管的(de)尺寸精度,并改善鋼管內(↑•"nèi)應力的(de)分(fēn)布狀态;
11. 水(shuǐ)壓試驗:在水(shuǐ) ¥壓試驗機(jī)上(shàng)對(duì)擴徑後的(d§<♠∞e)鋼管進行(xíng)逐根檢驗以保證鋼管達到(dào) ∏π标準要(yào)求的(de)試驗壓力,該機(★↑☆jī)具有(yǒu)自(zì)動記錄和(hé↕≥)儲存功能(néng);
12. 倒棱:将檢驗合格後的(de)鋼管進行(xíng)管端加工(gōng)>₹,達到(dào)要(yào)求的(de)管端坡口尺寸;
13. 超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行(xíng)超聲波檢驗以檢查↔ →直縫焊鋼管在擴徑、水(shuǐ)壓後可(kě)能(néng)産生(shγ♦Ω±ēng)的(de)缺陷;
14. X射線檢查Ⅱ:對(duì)擴徑和(hé)水(s±↑γhuǐ)壓試驗後的(de)鋼管進行(xíng)X射線工(gōng)業(yè↓)電(diàn)視(shì)檢查和(hé)管↓δ∞端焊縫拍(pāi)片;
15. 管端磁粉檢驗:進行(xíng)此項檢查以發現(xiàn)管端缺"♥∑♥陷;
16. 防腐和(hé)塗層:合格後的(de)鋼管根據用(yòng)戶要★∏≥φ(yào)求進行(xíng)防腐和(hé)塗☆®層。
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